直齒和曲線齒錐齒輪齒部的切削（xuē）加工（gōng）有成形法、仿形法和展成法 3種。成形法和仿（fǎng）形法主要用於加工直齒錐齒輪。展成法是利用被（bèi）切齒（chǐ）輪與假想冠輪相（xiàng）齧合的原理加工（gōng）。假想冠輪有平麵（miàn）冠輪和平頂冠輪兩種(圖9) 。平麵冠輪是節錐角（jiǎo）為90°的錐齒輪，即節錐麵為一個平（píng）麵（miàn），齒形為直線的齒輪；平頂冠輪是外（wài）錐角為90°的錐（zhuī）齒輪，即外錐麵為一個平麵，其齒（chǐ）形近似於直線。如（rú）將刀具刃形做成假（jiǎ）想冠輪的齒形，刃口在空間形（xíng）成的（de）軌（guǐ）跡（jì）即相當於冠輪的一個齒麵。當被切齒輪與假想冠輪按齧（niè）合關係對滾（gǔn）時，刀（dāo）具的切削運動（dòng）便能在齒輪上包絡切出（chū）正確的齒形。按展成法（fǎ）原理可加工各種錐齒輪。

齒輪加工 齒輪（lún）加工 齒輪加工
  直齒錐齒輪的切（qiē）齒  直齒（包括斜齒）錐齒輪齒部的（de）切削加工主（zhǔ）要（yào）有銑齒、刨齒、雙刀盤銑齒和（hé）拉銑齒等。
  銑齒  利用盤形齒輪銑刀或指形齒輪銑刀按成形法銑削錐齒輪時，由於錐齒輪（lún）的齒形、齒寬（kuān）和草莓视频在线從大端到小端是逐漸變化的，而銑刀齒厚是按齒槽小端的寬度設計的,故須分2～3步才能銑出一個齒槽（cáo）(圖10)，圖中k＝齒（chǐ）長×模數／2×節錐（zhuī）長(毫米)。通常先銑出（chū）全部齒槽的一個側麵（miàn），然後（hòu）利用輪坯的偏移（yí）和轉位，再順次（cì）將齒槽的另一側銑出（chū）。同一模數不（bú）同齒數的錐齒輪的齒形不同，故一把銑刀隻能加工一段齒數範圍的錐齒輪。銑齒生（shēng）產率較低（dī），加（jiā）工精度為 9級（按JB180-60，下同），適於（yú）單件或小批量加工精度要求不高（gāo）的錐齒輪。
  刨齒  有仿形法和展成法兩（liǎng）種。仿形法刨齒是（shì）利用一塊將被切齒形放大了的靠（kào）模板，控製單刃刨刀的刀尖運動軌跡切出齒形 （圖（tú）11）。展成法刨齒（chǐ）是利用成對刨刀分（fèn）別刨（páo）削輪齒的兩（liǎng）個側麵(圖12)，刨刀刀刃往複運動的軌跡代表（biǎo）假想冠輪的齒麵。刨齒的精度可達7～8級，加工模數範圍（wéi）為 0.3～20毫米，生產率雖低於雙刀盤銑齒，但刀具製造簡單。刨齒在直齒錐齒輪（lún）加工中應（yīng）用最廣。

齒輪加工 齒輪加工 齒（chǐ）輪加工
  雙刀盤銑（xǐ）齒  利用一（yī）對直線刃口在凹錐麵上（shàng）的盤銑刀的刀齒互相交錯地分別銑削一個齒槽的兩個側麵 (圖13), 銑出的齒麵略帶鼓（gǔ）形。展成（chéng）運動可由工（gōng）件單獨完成，也可由工件與刀（dāo）具共同完成。由於成對盤銑刀與工件之間無齒長（zhǎng）方向的相對運動，切出齒槽的（de）底部是圓弧形的，故模數和齒長都受到（dào）限製。雙刀盤銑齒一般用以加工中、小模數(m ≤6毫米) 的（de）錐齒輪。雙刀盤銑齒生產率較高，但（dàn）刀具較複雜（zá），適（shì）用於成批生產。
  拉銑齒  利用一把大直徑（jìng）的拉（lā）- 銑刀（dāo）盤在回轉一周中，從實體輪坯按成形（xíng）法完成一個齒（chǐ）槽的粗切和精切（qiē）。在精切刀（dāo）齒（chǐ）之後，刀盤上有一（yī）段（duàn）不裝（zhuāng）刀齒的圓弧空間供工件分齒（chǐ）；也有用兩把刀盤分別進行粗切和精切的。拉銑齒的生產率很高，但切出的齒形是近似於漸開線的圓弧曲線，精度較（jiào）低；且拉-銑刀盤是專（zhuān）用刀具,結構複雜，製造困難。拉銑齒（chǐ）常用於（yú）大批量生產汽車（chē）後橋中的（de）差動齒輪。
  曲線齒錐齒輪的切齒  曲線齒錐齒輪包括格利森齒製的弧齒錐（zhuī）齒輪和厄利康、克（kè）林根貝格齒（chǐ）製的延長外擺線齒錐齒輪兩種，各有不同的（de）切齒方法。
  弧齒（chǐ）錐齒輪（lún）的銑齒  也稱格利林切齒法（圖14）。用格利森銑（xǐ）刀盤按展成（chéng）法加（jiā）工，刀盤各刀齒的旋轉軌跡代表假想冠輪（平（píng）頂或平麵冠輪）的輪（lún）齒表麵。在機床搖台（一種展成運動機構）與被加工齒輪作相對滾動中完成一個齒槽（或（huò）一個齒側麵）的切削（xuē），分齒後再切削另一個齒。這種加（jiā）工方法稱為間（jiān）斷展成法。按所用刀（dāo）具結構和切削輪齒各部分的順序（xù）不同，弧齒錐齒（chǐ）輪切齒有多種方法，常用的（de）有4種。①單（dān）刀號單麵切削法:利用一把雙（shuāng）麵銑刀盤分別粗切大輪和小輪的（de）輪齒（chǐ）；再利用同（tóng）一刀盤的外刀齒精切大輪輪齒的凹麵；然後用該刀盤的內刀齒精切大輪輪齒（chǐ）的（de）凸麵。小（xiǎo）輪輪齒的凹麵和凸麵的（de）精切也用（yòng）同一（yī）刀盤按大輪的輪（lún）齒配切。用這種方法切出的齒輪質量（特別是齒麵接觸區）較差，生產率也較低。但所用刀具和機床較少（shǎo）（即大、小輪輪齒的粗、精（jīng）切隻用一把刀具在一（yī）台機床完成），這種方法適於單件小批生產質量要（yào）求不高的錐齒（chǐ）輪。②單麵-雙麵切削法:利（lì）用一把雙麵粗切刀盤和一把雙麵精切刀盤分別承擔大輪的粗、精（jīng）切（qiē）；另用三把刀盤，其中一把承擔小輪的雙麵粗切，其餘兩把分別承擔小輪凹麵和凸（tū）麵的單麵精（jīng）切。加工時，若隻用（yòng）一台機床，需將上述五把刀盤依次裝到機床上銑（xǐ）削大輪或小輪的齒（chǐ）麵,這種方法稱為單台單麵-雙（shuāng）麵切（qiē）削法（fǎ）；若用五台機床，則每道（dào）工（gōng）序都在固定（dìng）的機（jī）床（chuáng）上（shàng）進行（háng），這種方法稱為固定（dìng）安（ān）裝法，生產率很高，齒麵質（zhì）量（接觸區和粗糙度）也較好,適用於大批量（liàng）生產。③半（bàn）展成法:當（dāng）大、小輪齒（chǐ）數之比小於2.5時,大（dà）輪可采用端麵（miàn）拉刀盤（pán）按成（chéng）形法切齒,切出的齒廓是直線形的;而小輪輪齒的凹麵和凸麵需分別（bié）按展成（chéng）法切出，而（ér）且要作相應的修（xiū）正。④雙重雙麵法：大、小輪齒槽兩側麵的（de）粗、精切都用（yòng）雙麵刀盤切出。若（ruò）用四台機床和四種刀盤，則生產率（lǜ）比"固定安裝法"更高，但接觸區不易控製，切（qiē）出的（de）輪齒質量也較差,這種方法適用（yòng）於模數小於2.5毫（háo）米（mǐ）的弧齒（chǐ）錐齒輪的大批量生產。
  延長外擺線齒錐齒輪的銑齒  有厄利康銑齒（chǐ）法和克林根銑齒法兩種。
  厄（è）利康銑齒法(圖15)是用厄利康銑刀盤按展（zhǎn）成法連續（xù）分齒銑出齒麵。銑刀盤的端麵有（yǒu）按螺旋線排列的若幹組刀齒。銑（xǐ）刀盤旋轉時每組刀齒形成（chéng）假想冠輪的一個齒，銑刀盤的旋轉與工件保持一定（dìng）的速（sù）比關係（xì）。當第一組刀齒切過一（yī）個齒槽後，第二組刀齒即切下一個齒槽，這樣連續循環，即可切出全部齒槽。由機床搖台的回轉和工件的附加旋轉結合（hé）而成（chéng）的展成運動，使工件獲得所需齒形。銑齒時（shí），粗、精（jīng）切一次完成，銑出的齒是等高齒。